在金屬成型加工中，電鑄加工是必不可少的一種加工工藝。這種加工工藝由于其具有較高的仿制進度和尺度精度被廣泛的運用于航空航天、儀器儀表、精細件等等行業(yè)，并且作為一種先進的技能收到了國內(nèi)外制作工業(yè)的重視。
電鑄加工時的根據(jù)是什么？電鑄加工原理都有哪些呢？
1、電鑄加工的原理
電鑄加工與電鍍的原理是類似的，都是運用電化學(xué)進程來完成成型加工的。在原模上經(jīng)過電化學(xué)進程中的陰極堆積現(xiàn)象，讓金屬進行堆積，得到別離來進行金屬制品的制作?？墒请婅T與電鍍不同的地方在于，電鍍首要讓基體結(jié)合發(fā)生牢固的鍍層從而使制品到達防護或許裝修的意圖。
電鑄加工在直流電源的效果下，金屬鹽中的金屬離子會由于失去電子而變成金屬離子。并連綿不斷的補充到電鑄液中，讓電鑄液的濃度基本上保持不變，當原模上電鑄層到達了所需求的厚度時取出，別離電鑄層和原模，得到相反與原模的電鑄件。
2、電鑄加工的特色
（1）電鑄加工仿制的精度高，能夠?qū)﹄s亂的型面以及纖細的溫度進行仿制，仿制的外表粗糙度能夠到達0.1微米，并且不需求拋光就能夠直接運用。
（2）電鑄腔的運用壽命長，其外表硬度能夠到達35—50hrc、
（3）讓加工進程得到簡化，一步成型是能夠完成的，并且用到精加工的量很少。
（4）電鑄得到的金屬制品純度較高，例如電鑄銅，它不只純度高并且導(dǎo)電性也很好，有利于電加工。
（5）電鑄加工也是有缺點的，在進行電鑄時，金屬堆積的速度緩慢，制作的周期較長。而電鑄1毫米厚的制品時，簡略形狀的需3個小時到4個小時，而關(guān)于雜亂形狀的的制品來說，有可能需求需幾十個小時。例如電鑄鎳，堆積就需求一周時刻左右。
3、電鑄加工的工藝進程
（1）模型制作：電鑄模型與型腔相反，制作模型的時候資料能夠挑選鋁、銅、低碳鋼以及熔點低的合金等等。
（2）外表處理：原模在電鑄之前，需求進行清潔，去掉贓物和油污，保證金屬離子能夠附著在外表上。
（3）電鑄成型：模具經(jīng)過之前的處理之后，進行包扎后要銜接導(dǎo)線。
（4）脫模加固：電鑄件成型之后，需求運用其他資料進行加固，由于其強度比較低，極簡單發(fā)生變形。常見的加工方法有：模套進行襯背，襯背再對電鑄件進行脫模或許機加工。
4、電鑄加工的實踐運用
電鑄加工由于其杰出的機械性能，首要運用與航空航天、精細制作中。并且電鑄不需求其他專用設(shè)備就能夠制作出各種篩網(wǎng)、濾網(wǎng)，并且能夠經(jīng)過電鑄加工得到各種形狀的孔眼，尺度能夠到達幾十毫米。
